鉭電容激光焊接機
- 飛行在線激光打標機采用進口射頻激光器(金屬封裝)或YAG激光器，配備進口高速振鏡掃描系統，配件專用在線式飛行打標控制軟件，能滿足生產流水線上產品的在線式飛行(連續動態)打標，形成永久信息的文字、數字、符號和防偽 自動編碼及序列號等。
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【鉭電容激光焊接機】工作原理
鉭電容激光焊接機是一種一種雙極性固體鉭電容器焊接裝置，整機原理利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。鉭電容激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
雙極性固體鉭電容器焊接裝置的制造方法
原有的錫焊焊接方式，由于焊接溫度高，容易造成固體鉭鉭電容器的電容量、損耗角正切、漏電流等性能參數發生變化，產品的電性能下降，如果焊接時間長，還會造成裝配底錫偏，小殼號產品會出現密封性差等問題，對接過程中產生大量的廢品。
采用鉭電容激光焊接機進行電容焊接的目的在于提供一種雙極性固體鉭電解電容器新的焊接裝置，解決了錫焊接方式焊接溫度過高對產品造成的損傷的問題。及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:一種雙極性固體鉭電容器焊接裝置，包括激光焊接機，激光焊接機包括激光頭和激光束，激光束正對待焊接產品，待焊接產品通過兩個專用焊接夾具固定，專用焊接夾具固定在工作臺上，工作臺上還有焊接顯示屏和焊接參數屏。
鉭電容激光焊接機與現有傳統的焊接技術相比具有明顯的優點和有益效果，由以上技術方案可知，鉭電容激光焊接與原用錫焊接方式相比，激光焊接方式最大的優點是焊接溫度低，焊接過程不會對廣品造成損傷，產品的性能參數穩定，密封性能好，產品的合格率提高到了99.9%，對于雙極性固體鉭電解電容器，該焊接方式效果良好，值得您購買使用。
【鉭電容激光焊接機】設備優勢
1.高的深寬比，焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2.由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。
3.高致密性，焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4.強固焊縫，高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。
5.精確控制，因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件
。
6.非接觸、大氣環境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
7.由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。
【鉭電容激光焊接機】技術參數
【鉭電容激光焊接機】技術參數
| 設備型號 | FL-YW300ZD | FL-YW400ZD | FL-YW500ZD |
| 激光輸出功率 | 300W | 400W | 500W |
| 激光波長 | 1064nm | ||
| 激光器類型 | YAG | ||
| 泵浦源 | 氙燈 | ||
| 最大單脈沖能量 | 60J | 80J | 100J |
| 脈沖寬度 | 0-20MS | ||
| 連續頻率 | 0-200HZ | ||
| 焊點大小 | 0.2-2MM | ||
| 最大焊接深度 | 1.2MM | 2MM | 2.5MM |
| 最大行程 | 300MM*300MM*150MM(其它可選） | ||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 電力系統 | 12KW（三相） | 15KW（三相） | 20KW（三相） |
| 供電需求 | 380V±10%/50HZ 30A | 380V±10%/50HZ 40A | 380V±10%/50HZ 50A |
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