激光打孔的原理及特點詳解
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發(fā)表時間：2018-02-25 14:24:00
激光打孔
激光打孔是最早在工業(yè)生產中應用的、比較成熟的激光加工技術。主要用于金剛石拉絲模、硬質合金噴嘴、拉制化學纖維的噴絲頭以及金屬、陶瓷、橡膠等多種材料工模具及零部件上的各類單孔或群孔的加工。運丿用激光技術可以在高熔點金屬鉬板上加工出直徑為微米級的小孔,能在世界上最硬的物質金剛石上加工出孔徑小于10um、孔形精確的微型孔并能在紅、藍寶石上加工數(shù)百微米深的深孔等。在超硬材料微精加工技術中,激光打孔是項不可缺少的特殊技術。
激光打孔的原理及特點
激光打孔的原理是基于激光與被加工材料相互作用引起物態(tài)變化形成的熱物理效應,以及各種能量變化產生的綜合結果。影響這種變化的主要因素取決于激光的波長、能量密度、光束發(fā)散角、聚焦狀態(tài)和被加工材料本身的物理特性等參數(shù)。激光打孔在激光加工中屬于激光去除類,也被稱為蒸發(fā)加工。
激光打孔原理
激光東經過聚焦透鏡照射在處于焦平面的工件上,激光作為高強度熱源作用于工件材料上,材料因吸收激光而獲得能量,并將其轉換成熱能、電能、化學能及不同波長的光能等多種形式,其中熱能將使材料局部溫度升高,當激光功率密度達到103~105W/mm2時就能使各種類型的被加工材料(包括陶瓷)熔化或汽化,實現(xiàn)激光去除材料的加工過程。
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